采用生物質(zhì)顆粒燃料結(jié)焦的原因，主要是不同生物質(zhì)原料（木本，草本等）組成成分不同結(jié)焦特性不同。

生物質(zhì)成型燃料含灰份比例不同，影響燃燒結(jié)焦的程度也不同。

生物質(zhì)成型燃料灰份來源：

A、生物質(zhì)原材料來料中自身所含的灰分，含量很小

B、生物質(zhì)原材料在收集、儲存、運(yùn)輸過程中人為滲入的黃土、砂子、粉塵等高質(zhì)灰份；

C、成型燃料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，由于地面無硬化、空中無搭建料棚、揚(yáng)塵滲入。

生物質(zhì)燃燒結(jié)焦隨含灰份的比例增加呈線性增大。

結(jié)渣：現(xiàn)象在燃燒機(jī)設(shè)備爐篦上形成較大的熔煉渣塊，黑灰色、塊大、堅硬、面表細(xì)看似琉璃狀。

原因：當(dāng)燃燒室溫度過高，達(dá)到燃料含灰分的灰的燃融溫度時，灰分高溫融化流動，在風(fēng)口處，入孔處、除渣孔處遇冷凝固結(jié)渣。

處理：處理時一般在高溫狀態(tài)除渣。

結(jié)渣的主要因素：高爐溫、高灰分、屬高溫?zé)捲梢颉?

引起生物質(zhì)燃料結(jié)焦的原因

1、水分過大，容易附著

因為生物質(zhì)燃料的灰熔點(diǎn)很低，一旦積灰就會附著在爐膛、過熱器的管壁上，并且如果燃料水分過大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀，鉀在受熱后久而久之就會結(jié)焦。

2、鼓風(fēng)分布不均造成局部高溫

鼓風(fēng)在燃燒機(jī)爐膛內(nèi)分布不均，就會形成局部高溫，這樣也會造成爐膛內(nèi)結(jié)焦，這種情況只要降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或者加強(qiáng)鍋爐排風(fēng)就會降低結(jié)焦程度。

3、燃料本身的問題。

燃料顆粒本身灰分以及所摻雜的雜質(zhì)形成結(jié)焦。

解決生物質(zhì)結(jié)焦問題

由于生物質(zhì)燃料的灰熔點(diǎn)較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結(jié)焦。

爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)一定的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗表明：鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運(yùn)動過程中，由于灰顆粒運(yùn)動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。

溫度對爐內(nèi)結(jié)焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結(jié)焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

生物質(zhì)顆粒一定的情況下，鼓風(fēng)在燃燒機(jī)爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機(jī)爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因，降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強(qiáng)鍋爐排風(fēng)也會降低結(jié)焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。